Instant Power, Lasting Impact - Instagrid

Sind Batterien wirklich umweltfreundlicher als Verbrennungsmotoren?

Gemeinsam mit unabhängigen Agenturen haben wir nach internationalen Standards zertifizierte Lebenszyklusanalysen (LCAs) für unsere Produkte Instagrid ONE und Instagrid GO durchgeführt, darunter auch Benchmarking-Analysen.

In Zusammenarbeit mit TÜV NORD in Deutschland haben wir Emissionsmessungen und Verbrauchsvergleiche zwischen Diesel-, Benzin- und Inverter-Generatoren durchgeführt. Dabei wurden vier Lebenszyklusphasen betrachtet: Produktion, Transport, Nutzung und Entsorgung. Die Ergebnisse zeigen: Unsere Produkte verursachen über ihren gesamten Lebenszyklus bis zu 94 % weniger CO₂-Emissionen als ein Generator mit vergleichbarer Leistung.

Landen die Batterien im Müll, nachdem sie ihre Aufgabe erfüllt haben?

Haben Batterien aufgrund von Verschleiß oder wegen eines Defektes ausgedient, gibt es mehrere Wege, wie mit ihnen verfahren werden kann:

a) Verlängerung der ersten Nutzungsphase (Reparatur/Wiederaufbereitung)

b) Wiederverwendung (bei Batterien auch Second-Life genannt)

c) Recycling

Die erste Nutzungsphase eines Produktes sollte möglichst lang sein, um eine maximale Betriebszeit der einzelnen Komponenten zu erreichen. Bei Batterien sind Komponenten jedoch oft durch stoffschlüssige Verbindungen (z.B. Schweißungen) miteinander verbunden, was den Austausch einzelner Teile häufig unmöglich macht.

Bei Instagrid folgen wir klaren Design-Richtlinien (den sogenannten Richtlinien für nachhaltige Produktentwicklung) und konzipieren unsere Produkte modular. Ihr Aufbau erleichtert die Demontage und Reparatur jeder Komponente, sodass Kunden kleinere Störungen am Gehäuse selbst beheben können. Größere Reparaturen übernimmt unser technischer Service. 2024 erreichten wir eine beeindruckende Reparaturquote von 96%.

Für nicht reparierbare Produkte haben wir unsere Teilnahme an nationalen Rücknahmesystemen auf 30 Länder ausgeweitet. Oft wissen Kundinnen und Kunden nicht, wohin mit defekten Batterien. Diese Initiative unterstützt sie dabei, geeignete Annahmestellen zu finden, wo sie ausgediente oder defekte Batterien zum Recycling abgeben können.

Kann eine Batterie recyclet werden?

Heute beschränkt sich kommerzielles Recycling von Batterien meist auf eine physikalische Vorbehandlung, gefolgt von einem pyrometallurgischen Prozess, der nur einen geringen Teil der Materialien zurückgewinnt. Wir glauben, dass wir als junges Unternehmen dabei unterstützen sollten einen Wandel im Recycling von Batterien voranzutreiben. Wir möchten mit Recycling Experten zusammenarbeiten um neue Ansätze für das kommerzielle Recycling von Batteriezellen zu finden. Um in diesem Bereich voranzukommen, haben wir drei Dinge getan:

1. Wir beteiligen uns an nationalen Rücknahmesystemen in 30 Ländern und bauen diese Partnerschaften kontinuierlich aus.

2. Wir haben uns mit dem FIT-Institut zusammengetan, um die Recyclebarkeit unserer Produkte zu bewerten. Dabei wurde festgestellt, dass 91% des Instagrid ONE recycelbar ist. Wir versuchen, besser zu verstehen, welche Technologie für das Recycling bestimmter Komponenten erforderlich ist und welche Komponenten kritisch sind und entsorgt werden müssen.

3. Wir sind dabei, Partnerschaften mit Experten auf dem Gebiet des Recyclings verschiedener Komponenten, wie z. B. Leiterplatten (PCBAs) und Batteriezellen, einzugehen, um innovative Recyclingstrategien zu untersuchen.

Wie steht es mit verantwortungsvoller Beschaffung?

Als junges Unternehmen haben wir damit begonnen, vertrauensvolle Beziehungen zu unseren direkten Lieferanten aufzubauen und mit ihnen und ihren Sublieferanten zusammenzuarbeiten. So können wir positive Veränderungen erreichen, die tief in die Lieferkette hineinwirken. Wir wählen unsere Lieferanten sorgfältig aus auf Basis unserer Nachhaltigkeitsrichtlinien, die ökologische und soziale Anforderungen umfassen. Wir fordern die Lieferanten auf, auch bei ihren Subunternehmen darauf zu achten, dass diese Richtlinien eingehalten werden.

Wir sind uns bewusst, dass lange Lieferketten, die kritische Materialien beinhalten, die Gefahr von Menschenrechtsverletzungen, wie moderne Sklaverei oder Kinderarbeit, bergen. Wir sind bestrebt, solche negativen Folgen zu vermeiden, zu verringern oder zu beenden. Im Jahr 2023 haben wir ein Auditprogramm eingeführt, das soziale und ökologische Kriterien der Produktion abdeckt. Wir prüfen regelmäßig unsere Lieferkette Schritt für Schritt, um potenzielle Risiken und negative Auswirkungen im sozialen Bereich zu erkennen und zu beheben und wenden uns an Lieferanten kritischer Komponenten, um mehr über ihre Sorgfaltspflicht zu erfahren und herauszufinden, wo wir sie unterstützen oder unsere Kräfte bündeln können. Wir sind bestrebt, eine Kultur der Transparenz und Wertschätzung zu leben. Nur so können wir voneinander lernen, offen kommunizieren und langfristige, vertrauensvolle Beziehungen aufbauen.

Du willst mehr über unsere Lieferkette erfahren? Im Impact-Report 2024 findest du einen tieferen Einblick.